"{0}"の検索結果

液体グラブ・サンプリングにおけるコスト管理とミス削減 正確で収益性の高い産業プロセスにおいて、グラブ・サンプリングは重要な役割を果たしています。グラブ・サンプリングを行うことで、プロセス条件のバリデーションを行うことができ、最終製品が仕様を満たしていることを確認し、環境排出物の評価に必要な情報を得ることができます。ただし、グラブ・サンプリング（別名スポット・サンプリング、ラボ・サンプリング、フィールド・サンプリング、クローズド・ループ・サンプリング）の中には複雑なものもあり、正しく行うのは容易なことではありません。些細なミスであってもサンプルの代表性や生産性に悪影響を及ぼし、運用コストが跳ね...

バルブやホースのタグを用いたメンテナンス・プログラム改善策 これから一般産業用流体システムのメンテナンスを行うとしましょう。作業指示書には、「システム内の特定のアプリケーションでは、ホースに注意を払うこと」とあります。 関連するアプリケーションを確認したところ、上向きに取り付けた何本もの  ホース  内を危険な流体が流れており、その流れを制御しているバルブが10個以上あるものの、どれも一目で識別するのは容易ではありません。すぐに、さまざまな疑問が沸いてくるのではないでしょうか。 どんなタイプの流体やガスを移送しているのか？ 流体の圧力や温度は高いのか？ 危険...

ホースの補強材に関する基礎知識：アプリケーションに合わせて選定する方法 Doug Nordstrom、シニア製品マネジャー、ホース担当、スウェージロック ホース  を選定する際は、流体の圧力、流体や周囲環境の温度、流量といったさまざまな要因を熟考する必要があります。ホースが特定のシステム要件を満たすことができるかは、アプリケーション条件に適した定格のホース部品を最適な組み合わせで選定できるかにかかっていると言っても過言ではありません。 検討が必要な産業用ホースの部品としては、ホース補強材が挙げられます。ホースのコアだけでは、非常に低い圧力にしか対応できません。補強材を組み込むことで...

高パフォーマンスの圧縮天然ガス燃料システム部品を調達する Paul Hargrave、輸送市場マネジャー、スウェージロック社／Charles Hayes、新製品開発主席エンジニア、スウェージロック 世界的 にも  各地域  においてもクリーン・エアー政策が厳しくなっている昨今、有望な代替燃料として利用が拡大しているのが圧縮天然ガス（CNG）です。世界の一部の地域では、強力なインセンティブ・プログラムが導入されていることもあり、CNGの大型装置ならびにこの技術を実現する上で欠かせない給油インフラの開発が急ピッチで進められています。バスや長距離トラックといった車両によるディーゼル燃料の使用...

最適な材料で半導体製造の歩留まりを高める Masroor Malik、半導体マーケット・マネジャー、スウェージロック／Shelly Tang、上級主席冶金エンジニア、スウェージロック 激しい競争が続く半導体業界では、迅速なイノベーションが求められています。現代世界では、強力なデバイスの開発に依存し、より小さなトランジスタを利用して高レベルの処理能力を生み出そうとしています。デバイス内のトランジスタの数は2年ごとに倍増するという「ムーアの法則」は、1970年代から提唱されており、今日においてもトランジスタ開発に影響を与え続けています。 半導体メーカーは当然ながら、イノベーションに対する...

水素流体システム設計におけるベスト・プラクティス・トップ5 水素は、 クリーンかつ持続可能なエネルギー源および動力源 として、世界で有望視されています。輸送や材料の取り扱いから、オンサイト／ポータブル／非常用のバックアップ電源に至るまで、幅広いアプリケーションにおいて水素は有用であり、あらゆる業界が注目しています。 しかし、水素が持つポテンシャルを真に発揮させるには、水素ガスの取り扱い、移送、貯蔵、供給を担う重要な流体システムが、可能な限り安全で信頼性が高いことが求められます。また、必ずしも従来の業界知識や設計知見（通常はオイル／ガス業界に由来するもの）が水素アプリケーションにそのまま適...

効果的かつ効率的にプラントの定期修理を行うための7つのポイント Mike Aughenbaugh、アソシエート・ターゲット・マーケット・マネジャー、スウェージロック／Steven Robertson、ダウンストリーム・セールス・マネジャー、スウェージロック・サウスイースト・テキサス プラントの定期修理は、世界中の化学プラントや精製所における一大業務といっても過言ではありません。大がかりな定期修理になると、複数のベンダーから数百人もの技術者が参加し、特定のシステムまたはプラント全体の重要なメンテナンス、改修、更新作業を一度に完了させるべく、同時進行で作業を進めることも珍しくありません。 ...

熱制御を適切に行って半導体ウェハ製造の歩留まりを最適化するには Brian Rudary、アプリケーション・ソリューション技術主幹、スウェージロック／Doug Nordstrom、製品マネジャー、スウェージロック 半導体ウェハ製造の課題は、日に日に増すばかりです。デバイスの世界的な需要が急増する中、ファブや装置メーカーといったバリュー・チェーンのあらゆる個所で、プロセスの効率化や新技術の活用を通じて歩留まりの最大化を図る動きが広がっています。 歩留まりを最大化するのに有効な方策として、プロセス・チャンバーの温度を 安定的に維持して半導体ウェハ製造の効率化を図ることが挙げられます。...

孔食とすき間腐食の違いを見分ける 腐食、つまり周囲環境との化学反応によって材料が劣化する現象が生じると、多大な損失につながりかねません。チューブ・システムのステンレス鋼の腐食を放置していたことに端を発する不具合は、海洋や沿岸のアプリケーションにおける損失の主原因であり、NACEの  調査  によると、年間で10億ドルを超えるコストが投じられています。NACEによれば、この金額の内訳は「海上のパイプラインおよび施設にかかるコストが5億8,900万ドル、地面に掘った穴を通るチューブの年間費用が4億6,300万ドル、腐食に関する設備投資が3億2,000万ドル」となっています。 幸いなことに、一般...

マイクロリアクターの妥協なき信頼性を実現するには マイクロ合成技術は、世界中で最新の工業生産、化学工学、プロセス・エンジニアリングなどで使用される画期的なツールとなっています。その用途は、製薬、工業化学製品、食品およびライフ・サイエンスなど、さまざまな業界において拡大しています。 ドイツの エアルフェルド・マイクロテクニック社 は、フロー・ケミストリーのアプリケーションにおいて重要な役割を担う高品質のマイクロリアクター・システムのリーディング・カンパニーであり、マイクロリアクター技術開発の最前線に立つ企業のひとつです。マイクロリアクター技術が成熟した昨今、同社のリアクターは、産業環境におい...